Melyek az automatikus palack -uszkamrák gyakori hibái

A Automatikus palack -uszkamrák , a rezgési jelenség az egyik leggyakoribb hiba. Ez a rezgés általában akkor fordul elő, amikor a készülék működési sebessége közel van, vagy eléri a kritikus sebességet. Ha a berendezés működési sebessége meghaladja a kritikus sebességet, a forgórész dinamikus stabilitását jelentősen befolyásolja, ami fokozza a berendezés rezgését. Ebben az időben a berendezés működését azonnal le kell állítani, és a sebességcsökkentési intézkedéseket kell tenni a súlyos biztonsági balesetek, például a tengelytörés elkerülése érdekében. Fontos megjegyezni, hogy soha nem szabad hirtelen elveszíteni az energiát a leállítás során, mivel ez a gyakorlat miatt a forgórész lassú sebességgel megállhat, ezáltal növelve a biztonsági kockázatokat. A helyes működésnek a berendezés sima leállításának elérése a fogaskerék leengedésével.

A palackrögzítés jelensége az automatikus palackfeldolgozó gépek egyik leggyakoribb hibája. A palacklekvárok általában a palack szállítás közben fordulnak elő, és az okok között szerepel a súrlódás, az ütközések vagy a nem megfelelő berendezések beállításai, amelyek a palack elakadását okozják, és nem tudják tovább haladni. A probléma megoldása érdekében a modern automatikus palackfeldolgozó gépeket általában eltávolító mechanizmussal, palack -detektáló eszközzel és egy üveg függő portval szállító légcsatorna -eszközzel vannak felszerelve. Ezek az eszközök automatikusan leállíthatják és riasztási jeleket adhatnak ki, amikor a palackot észlelik, miközben hatékonyan megakadályozzák a palackot a szállítás során. Ezek az eszközök azonban nem tudják teljes mértékben kiküszöbölni a palack zárolásának jelenségét. Ezért a felhasználóknak a berendezés használata előtt alacsony sebességű üzemeltetést és hibakeresést kell végezniük, és a tényleges termelési feltételek szerint be kell állítaniuk a növelési és a palack tisztítás sebességét, hogy csökkentsék a palackzárás valószínűségét.

A műanyag palack -gondozó gépek esetében vannak olyan hibák is, amelyek a palack anyagához és a feldolgozási folyamathoz kapcsolódnak. Például a PET -palackok elégtelen átláthatóságát számos tényező okozhatja, ideértve a túlzott fűtési hőmérsékletet, a túlzott fűtési időt, a sűrített levegő nedvességét és maga a fröccsöntött embriócsőben az átlátszatlanságot. A probléma megoldásához a fűtési hőmérséklet beállításával, a fűtési idő lerövidítésével, a szárítószer használatával történő kiküszöbölésével meg kell szüntetni azt, hogy eltávolítsák a nedvességet, és javítsák az embriócső minőségét. Ezenkívül a kedvtelésből tartott palack fehér gyöngy csillogással, a palack alsó víz aljzatának eltolódási helyzetével és a palackfal egyenetlen vastagságával rendelkezik, amely szintén szorosan kapcsolódik olyan tényezőkhöz, mint például a fűtési hőmérséklet, az embriócső minősége, valamint a nyújtó rúd helyzete, valamint a megfelelő beállítási intézkedésekhez szükséges.

A tényleges működés során a berendezés rendszeres karbantartása és karbantartása a kulcs az automatikus palack -szüntesők hatékony és stabil működésének biztosításához. A felhasználóknak létrehozniuk kell a teljes berendezéskezelő rendszert, rendszeresen ellenőrizniük kell az egyes alkatrészek kopását, és időben cserélniük kell a sérült alkatrészeket. Ugyanakkor az üzemeltetőknek szakmai képzést kell kapniuk, és ismerniük kell a berendezések hatékonyságának és biztonságának javítására szolgáló berendezések működési alapelveit és hibaelhárítási módszereit.