Melyek a tablettapolírozó gép munkafolyamatának lépései- Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd.

Melyek a tablettapolírozó gép munkafolyamatának lépései

A modern gyógyszeriparban a hatékony és pontos gyártási folyamatok kulcsfontosságúak a gyógyszerminőség biztosításához. Tablettapolírozó gép fontos része a gyógyszergyártó sornak, és ennek munkafolyamatának megtervezése kulcsfontosságú.

A tabletta adagolása és elhelyezése

A táblafényező gép munkafolyamata a tabletták adagolásával és elhelyezésével kezdődik. Ebben a szakaszban a gyártósor a polírozatlan tablettákat egy szállítószalagon keresztül táplálja be a polírozógép adagolónyílásába. Ennek a lépésnek a kulcsa annak biztosítása, hogy a tabletták egyenletesen kerüljenek be a gépbe, és pontosan helyezkedjenek el a polírozótartályban, megalapozva ezzel a további polírozási folyamatokat.

Forgás és vibráció

Amint a táblagép a helyére került, a munkafolyamat forgási és vibrációs fázisba lép. Ez a Tablet Polisher Machine működésének alapvető része. A polírozótartály nagy sebességgel forogni kezd, erős centrifugális erőt hozva létre, aminek következtében a tartályban lévő polírozólemez vagy polírozógolyó nagy sebességgel mozog.

Ezzel egyidejűleg a vibrációs rendszer elkezdi felfelé és lefelé irányuló vibrációs erőt juttatni a táblagépbe. Ennek a kettős teljesítménynek az összehangolt működése biztosítja a tabletták átfogó és egyenletes kezelését a polírozási folyamat során. A vibrációs rendszer feladata, hogy megakadályozza a tabletták közötti felhalmozódást, elősegítse a polírozó lemezt vagy a polírozó golyót, hogy jobban érintkezzen az egyes tabletták felületével, és javítsa a polírozó hatást.

Polírozás

Forgatás és vibráció hatására a polírozólemez vagy polírozógolyó mechanikusan kopik a tabletta felületével. Ebben a folyamatban a polírozólemez vagy polírozógolyó felületi jellemzői, formatervezése és mozgási pályája döntő szerepet játszik.

A polírozólemezt apró homorú és domború szerkezetekkel lehet megtervezni, hogy növeljék az érintkezési pontokat a tabletta felületén, és egyenletesebb polírozási hatást érjenek el. A polírozó golyó úgy gördül, hogy minden tabletta teljesen feldolgozható legyen a polírozótartályban. Ez a lépés mechanikai erővel hatékonyan távolítja el a hibákat és karcolásokat a táblagép felületén, és javítja a megjelenés minőségét.

Automatikus felügyelet és beállítás

A polírozás minőségének biztosítása érdekében a Tablet Polisher Machine fejlett optikai érzékelő technológiával van felszerelve. Valós időben figyelje az egyes tabletták felületét, hogy pontosan észlelje az apró hibákat vagy egyenetlen részeket. A probléma észlelése után az automatikus vezérlőrendszer azonnal beavatkozik, hogy beállítsa a polírozási folyamat paramétereit, így biztosítva a legjobb minőséget minden egyes tabletta esetében.

Ez az automatikus felügyeleti és beállítási mechanizmus javítja a polírozás pontosságát és konzisztenciáját, és biztosítja, hogy a gyártósor mindig magas minőségben maradjon fenn.

Kisülés

A polírozási folyamat befejezése után a feldolgozott tabletták zökkenőmentesen távoznak a nyomónyíláson keresztül. Ez a teljes munkafolyamat sikeres befejezését jelzi. A kiürítési folyamat ugyanolyan hatékony és pontos szállítórendszert igényel, amely biztosítja, hogy a csiszolt tabletták időben a következő folyamatba kerüljenek, amely támogatja a teljes gyógyszergyártó sor hatékony működését.

Ossza meg: