Hogyan működik a zárógép mechanikus erőátviteli rendszere

Kupakoló gép nélkülözhetetlen és fontos berendezés a modern csomagolóiparban. Mechanikus erőátviteli rendszere biztosítja a berendezés hatékony és stabil működését. A mechanikus erőátviteli rendszer felelős az erőátvitelért az egyes végrehajtó komponensekhez, hogy elérje a palackkupakok pontos pozícionálását, megfogását és csomagolását, ami a kulcsa a teljes csomagolási folyamat zökkenőmentes előrehaladásának.
A mechanikus erőátviteli rendszer főként motorokból, reduktorokból, erőátviteli tengelyekből, fogaskerekekből, láncokból és egyéb alkatrészekből áll, amelyek együttesen egy kifinomult erőátviteli hálózatot alkotnak. A teljes rendszer áramforrásaként a motor stabil forgási teljesítményt biztosít; a reduktor a motor nagy fordulatszámú forgását alacsony fordulatszámú és nagy nyomatékú kimenetté alakítja a belső hajtómű-átviteli mechanizmuson keresztül, hogy megfeleljen a fedőművelethez szükséges szilárdsági követelményeknek.
A sebességváltó tengelye a "híd" a mechanikus erőátviteli rendszerben. Felelős a reduktor kimenő teljesítményének továbbításáért a zárófejhez vagy más végrehajtó komponensekhez. Az erőátviteli folyamat során az erőátviteli tengelyt csapágyak támasztják meg, hogy stabil forgási állapotot tartsanak fenn, és egyúttal ellenáll a végrehajtó komponensből származó reakcióerőnek. A sebességváltó pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében az erőátviteli tengelyek általában nagy szilárdságú, nagy pontosságú anyagokból készülnek, és szigorú hőkezelésen és precíziós feldolgozáson mennek keresztül.
A fogaskerekek és a láncok a mechanikus erőátviteli rendszer kulcsfontosságú elemei az erőátvitel és a sebességváltás eléréséhez. A fogaskerekek egymáshoz kapcsolódva továbbítják az erőt egyik tengelyről a másikra, egyidejűleg alakítják át a sebességet és a nyomatékot. A lánc jellemzői a nagy átviteli távolság és a nagy átviteli hatékonyság, és különösen alkalmas olyan helyzetekre, ahol nagy távolságra van szükség a kupakoló gépekben.
A kupakológép tényleges munkafolyamatai során a mechanikus erőátviteli rendszer pontosan vezérli az egyes alkatrészek mozgását a vezérlőrendszer utasításai szerint. Amikor a fedőműveletre van szükség, a vezérlőrendszer utasításokat ad a motornak, a motor pedig forogni kezd, és működésbe hozza a reduktort. A reduktor a motor forgóteljesítményét kis fordulatszámú, nagy nyomatékú, a záróműveletre alkalmas kimenetté alakítja, és a hajtótengelyen keresztül továbbítja a zárófejhez. Miután megkapta a tápfeszültséget, a kupakfej elkezd forogni vagy gurulni a palackkupakok pontos lezárása érdekében.
Ezeken az alapvető alkatrészeken kívül a kupakológép számos érzékelővel és vezérlővel is fel van szerelve, amelyek a lezárási folyamat során különféle paramétereket figyelhetnek és vezérelhetnek. Például fotoelektromos érzékelők használhatók a palackkupakok jelenlétének és helyzetének érzékelésére, hogy pontosan szabályozzák a kupakfej mozgását; nyomásérzékelők felügyelhetik a kupak tömítési szilárdságát a termék minőségének és biztonságának biztosítása érdekében.

JF-D921 Karmos zárógép

A módosított kupakoló gép mindkét oldalon két palackszorító eszközt használ a palack rögzítéséhez, és a kupakolás a fenti három karmon keresztül történik. A kupak forgása szervomotor nyomatékszabályozása biztosítja a kupak forgásának minőségét anélkül, hogy károsítaná a palack kupakját